谈“醛”色变时代 零甲醛产品应运而生
在过去，“三醛胶”都被作为粘合剂广泛地应用于地板生产。但“三醛胶”的甲醛释放量长达15年之久的事实，也成为摆在地板行业面前久攻不破的瓶颈，一些地板经常因为甲醛检测超标登上质量黑榜。去年2月17日，万科精装房内的安信“毒地板”事件，更引发了全社会对地板甲醛超标的恐慌。地板何时能不受“甲醛”之伤，是商家和消费者共同关注的话题。
对于地板产品来说，胶黏剂是甲醛的主要来源，因此，降低甲醛释放含量的关键之一就在于改进胶黏剂。在地板产业普遍采用的胶黏剂——脲醛胶的基础上，为了更大程度地降低甲醛释放指数，众多知名企业都在寻求升级版或替代性的胶黏剂产品，号称环保无害的绿色胶黏剂——大豆蛋白胶应运而生。
据商家介绍，大豆蛋白胶属于生物基胶黏剂，采用大豆做原料生产，不含有甲醛等有害物质，完全消除了消费者在地板使用中“甲醛”超标的顾虑。对于追求自然，崇尚绿色环保的现代都市人而言，这种“零甲醛”产品无疑具有强大的诱惑力。
大豆蛋白胶横空出世 欲造零甲醛地板神话
在商家的描述中，用大豆蛋白胶做胶黏剂的实木复合地板是一个划时代的科技创新产品。大豆蛋白胶作为一种意义上的无醛胶黏剂，其配方中加入了硅酸盐纳米添加剂，利用其中无机阳离子(如钠离子或钾离子)可以被蛋白质结构中的有机铵阳离子交换从而形成蛋白插层纳米结构的原理，极大地提高蛋白胶的胶接强度和耐水性。此外，由于纳米复合结构的形成，蛋白胶的初始粘度也得到大大提高，从而缩短了冷压时间，增加了冷压强度。
大豆蛋白胶整个制胶过程在室温下进行，没有能源消耗，全过程以水为介质，避免了大量有机溶剂的使用和排放，是一种完全无污染的生产过程，且符合节能减排、可持续发展要求。大豆蛋白胶以农产品加工的副产品豆粕为原料，该材料是生物质可再生资源，不危及粮食安全，同时减少了对石油资源的依赖，有利于节约资源和保护环境。
从实验室的一项技术到成功运用于产品批量化生产，大豆蛋白胶走过了几十年的艰难历程。
大豆蛋白胶属于生物基胶黏剂，采用大豆做原料生产，相当环保，却具有耐水性差、胶合强度低、工艺苛刻等缺点。近年来，中科院宁波材料所高分子事业部主任研究员朱锦带领的科研小组经过成千上万次的技术攻坚，终于突破了众多技术难题，使其有了运用于产业化生产的可能。
市面上哪些地板品牌自称有无醛产品?
2004年，德华兔宝宝装饰新材股份有限公司利用非醛类生物质原料研制出“人造板用无醛级胶粘剂”、“无醛级薄木装饰贴面板”，并称达到无醛级标准，超过美国CARB级和日本F四星级要求;
2010年，万华生态板业股份有限公司推出万华禾香板，称应用MDI生态黏合剂，以农作物秸秆为主要原料，甲醛释放量低于欧洲E0级环保标准。
随后，金泉森地板的大豆生物胶、生活家地板的肽能系列产品均以“无醛”为卖点推向消费者，并强调达到了标准、获得国际认证。
谁来保证“零甲醛”? 并无相关标准
尽管商家一直标榜着零甲醛，但对于吃惯了商家忽悠的消费者而言，对于市面上新起的大豆胶地板没有一味地跟风，而是保持了审慎的态度。
业内人士透露，大豆胶的本质只是改变大豆蛋白的分子结构，进而改变其理化性质，达到功能性质改变的结果。目前国外实验室在进行相关研究时采取的基本是如下两种方式：一是碱改性，二是磷酸改性。目前为止，大豆基胶黏剂仍然存在胶合强度低、耐水性差以及抗微生物降解能力低等缺点仍然没有得到很好地解决。虽然通过改性处理时豆胶的性能有所提高,但是同时也增加了生产成本,且改性过程中使用的苯酚、甲醛等有机溶剂会对环境造成一定的危害。
大豆，从理论上而言确实是人造板无醛胶的一种好原材料，但在现实条件下，由于其本身的原因，必须添加一种叫‘异氰酸酯’的化学物质才能提高其相关的稳定性。据了解，异氰酸酯是一种剧毒化学物质。它主要经呼吸道吸入。轻则引起眼睛和上呼吸道的刺激和损伤，重则可引起皮肤水肿，组织坏死，支气管痉挛致窒息。
此外，无醛产品并不是完全不含甲醛。天然木材本身也含有甲醛，只是因为天然的对人体无害，与人造板所说的甲醛不是一个概念。大部分企业所说的无醛，实际上就跟纯实木地板一样，从基材、辅料到生产，都是天然的、生态的。所检测的甲醛含量特别低，但是低到什么程度，目前没有一个确切数据。加上现有技术水平所限制，以及并未出台相关的“无甲醛”检验标准，无甲醛只是商家说了算而已。
环保胶地板价位高 消费者恐难承受
尽管很多企业推出了这些形形色色的环保胶，但从整个行业来看，脲醛胶产品仍然是无可替代性地占据着大多数市场份额。
据了解，即使是比较流行的大豆胶地板，也只是存在于部分企业生产的部分产品系列中，并未在整个产品线上普及使用。而其价位也都在四五百元/平方米以上，显然属于高端产品。除了在没有标准保证其确实为“零甲醛”，大豆胶地板高昂的价格，恐怕难以为大多数消费者所承受。